تحمل البناء
تتميز محامل الكرات ذات الأخدود العميق-ببنية بسيطة. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى، فهي أسهل في التصنيع بدقة عالية، مما يجعلها مناسبة للإنتاج الضخم على شكل سلسلة مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التصنيع؛ وبالتالي، فهي تستخدم على نطاق واسع للغاية. بالإضافة إلى التصميم الأساسي، هناك العديد من المتغيرات الهيكلية، مثل المحامل المزودة بدروع الغبار، والمحامل المزودة بأختام مطاطية، والمحامل المزودة بأخاديد حلقية -مفاجئة، ومحامل ذات سعة-حمولة عالية-مع فتحات تعبئة، ومحامل كروية ذات أخدود عميق-مزدوجة-.
أنواع المحامل
تم تصميم محامل الكرات ذات الأخدود العميق بشكل أساسي لدعم الأحمال الشعاعية ولكنها تُستخدم أيضًا بشكل متكرر للتعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية المجمعة. وهي مفيدة بشكل خاص في الآلات عالية السرعة- حيث تكون محامل الدفع غير مناسبة، حيث يمكنها تحمل الأحمال المحورية النقية في كلا الاتجاهين. لا تحتاج هذه المحامل إلى الصيانة-أثناء التشغيل، كما أنها فعالة من حيث التكلفة-ومتعددة الاستخدامات. تتضمن أنواع محامل كريات الأخدود العميق ما يلي: محامل كريات الأخدود العميق القياسية (النوع 60000)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع أخدود حلقي سريع في الحلقة الخارجية (النوع 60000N)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع واقي من الغبار على جانب واحد وأخدود حلقي في الحلقة الخارجية (النوع 60000-ZN)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع دروع غبار على كلا الجانبين وأخدود حلقي في الحلقة الخارجية (النوع 60000-2ZN)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع درع غبار على جانب واحد (النوع 60000Z)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع واقيات من الغبار على كلا الجانبين (النوع 60000-2Z)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مزودة بختم على جانب واحد (الأنواع 60000-LS، 60000-RZ)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مزودة بأختام على كلا الجانبين (الأنواع 60000-2LS، 60000-2RZ)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع حلقة خارجية ذات حواف (النوع F60000)؛ محامل كروية ذات أخدود عميق مع حلقة خارجية ذات حواف وواقي من الغبار على جانب واحد (النوع F60000-Z)؛ ومحامل كروية ذات أخدود عميق مع حلقة خارجية ذات حواف ودروع غبار على كلا الجانبين (النوع F60000-2Z) - بإجمالي 11 نوعًا.
على أساس الحجم، يمكن تصنيف محامل الكرات الأخدود العميق على النحو التالي:
(1) محامل مصغرة-محامل بقطر خارجي اسمي أقل من 26 مم؛
(2) محامل صغيرة-محامل بقطر خارجي اسمي يبلغ 28-55 مم؛
(3) محامل صغيرة-إلى-متوسطة-بقطر خارجي اسمي يبلغ 60–115 مم؛
(4) محامل متوسطة-إلى-كبيرة-محامل بقطر خارجي اسمي يبلغ 120–190 مم؛
(5) محامل كبيرة-محامل بقطر خارجي اسمي يتراوح بين 200–430 مم؛
(6)-محامل كبيرة جدًا-بقطر خارجي اسمي يبلغ 440 مم أو أكبر.
طرق التصنيع
طرق المعالجة لمكونات محمل الكرات ذو الأخدود العميق- هي كما يلي:
1. المعالجة المتعددة-المراحل: يشتمل إنتاج المحامل عادةً على 20 إلى 40 خطوة معالجة، مع بعض العمليات التي تتطلب أكثر من 70 خطوة.
2. تشكيل الآلات: أسطح العمل للمكونات الحاملة هي أسطح الثورة؛ وبالتالي، فإن طرق تصنيع القوالب مناسبة لإنتاجها.
3. المعالجة الدقيقة: تخضع الغالبية العظمى من الأسطح الموجودة على مكونات المحامل للطحن، بدقة الأبعاد والهندسية المقاسة بالميكرومتر (μm).
